Fabricação por Intel — a última "janela de oportunidade"

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Recentemente, o engenheiro de chips do Vale do Silício Damnang2 publicou uma análise aprofundada na rede social X intitulada «Fabricação por Intel: a última oportunidade».

A análise aponta que o negócio de foundry da Intel está numa encruzilhada crucial de vida ou morte. Apesar de a Intel ter feito apostas agressivas na sua trajetória tecnológica, tentando reformular o mercado com o processo de 18A, os dados financeiros severos revelam uma crise estrutural: é necessário encontrar uma saída num ciclo vicioso de perdas massivas e ausência de clientes externos.

Os resultados financeiros do quarto trimestre de 2025 mostram que o negócio de foundry da Intel gerou 4,5 mil milhões de dólares em receitas, mas com um prejuízo operacional de 2,5 mil milhões de dólares. O CEO Lip-Bu Tan admitiu que a empresa “investiu demais e demasiado rápido” devido à baixa procura. Esta declaração corresponde aos documentos apresentados pela Intel à Comissão de Valores Mobiliários dos EUA (SEC), nos quais se alerta para o risco: a empresa ainda não conseguiu obter clientes externos de foundry com escala significativa em qualquer fase do seu desenvolvimento.

A análise considera que esta situação não é apenas uma questão de déficit de confiança, mas um desafio estrutural profundo. A barreira de entrada na indústria de foundry assenta-se em décadas de acumulação tecnológica, desde a compatibilidade das ferramentas de design até à curva de aprendizagem de yield na produção em larga escala, tornando-se uma barreira quase intransponível para os novos entrantes. Paralelamente, a capacidade de TSMC na América e no Japão, bem como o ressurgimento da Samsung Electronics, estão a pressionar rapidamente o espaço de sobrevivência da Intel como “alternativa”.

Para os investidores, a preocupação central mudou do plano tecnológico para a execução prática. O mercado acompanha de perto se a Intel conseguirá transformar os benefícios geopolíticos numa janela de oportunidade entre 2026 e 2027, convertendo-os em pedidos reais de clientes e dados de yield. Se não conseguir estabelecer um ciclo de negócio positivo neste período, a estratégia de foundry poderá enfrentar uma contração irreversível.

Barreiras tecnológicas e o dilema do “próximo N” entrante

A análise indica que a principal barreira na foundry não é uma única tecnologia, mas sim uma barreira sistémica construída pelo efeito composto de tempo e volume. Desde o design de chips até à produção em massa, cada etapa apresenta desafios severos para os novos concorrentes.

O principal obstáculo reside na relação entre o kit de design de processos (PDK) e a correlação com hardware de modelo (MHC). O PDK é a ponte entre o design e a fabrico, e o indicador-chave MHC determina se o desempenho do chip de silício corresponde às expectativas. A TSMC, com mais de trinta anos de experiência e milhares de clientes, consegue calibrar continuamente a precisão do modelo. Em comparação, o PDK 18A da Intel só foi lançado em julho de 2024, apesar de alegar ter mais de 100 processos de fabricação, a sua maturidade de validação ainda está longe de alcançar os concorrentes. Além disso, a escassez de ecossistema de IP cria um dilema de “ovo e galinha”: a TSMC possui milhares de IPs validados em silício, devido ao grande número de clientes e altos retornos; a Intel, por ter poucos clientes, tem poucos IPs, dificultando ainda mais a atração de novos clientes.

Na fase de fabricação, a acumulação das melhores práticas (BKM) também depende de escala. A BKM resulta da repetição de processos em wafers de grande volume e de diferentes padrões de design, com correções de defeitos. A TSMC acumulou uma vasta base de dados de processos através do processamento de chips de diversos clientes, enquanto a Intel depende principalmente dos seus processadores x86, com pouca experiência em processos para designs diversificados como APs móveis ou aceleradores de IA.

Esta lacuna tecnológica traduz-se, por fim, numa dura realidade económica. A economia da foundry centra-se na taxa de yield e na utilização da capacidade. Em nós avançados, o custo de uma wafer ultrapassa os 20 mil dólares, e aumentar o yield de 65% para 90% reduz o custo por chip em mais de 38%. Além disso, uma baixa utilização da capacidade resulta em custos fixos elevados. O prejuízo atual da Intel na foundry é uma consequência estrutural de yield baixo e baixa utilização. A falta de produção externa limita os dados de aprendizagem, o yield cresce lentamente, os custos sobem, a competitividade diminui e a aquisição de novos clientes torna-se difícil — um ciclo vicioso que precisa ser quebrado.

A realidade do 18A e o jogo do 2nm

A análise indica que, como arma principal de contra-ataque, o processo de 18A da Intel entrou em produção na segunda metade de 2025, com produtos iniciais como o Panther Lake (para PCs) e o Clearwater Forest (para servidores). Embora Lip-Bu Tan seja otimista quanto ao progresso, o avanço atual limita-se aos produtos internos da Intel. O verdadeiro teste será a versão 18A-P voltada para clientes externos, cuja produção em larga escala e validação por clientes só se espera para 2026.

Na competição direta com a TSMC N2, cada uma tem vantagens distintas. A Intel aposta na PowerVia (tecnologia de alimentação por trás) para melhorar desempenho e eficiência energética, o que teoricamente pode aliviar os gargalos de interconexão. No entanto, em densidade, a TSMC N2 lidera com 3,13 bilhões de transistores por mm², contra 2,38 bilhões da Intel 18A. Maior densidade significa custos menores por chip. Além disso, embora a PowerVia seja avançada, exige que os clientes redesenhem a arquitetura de alimentação, aumentando os custos de migração. Em contrapartida, a TSMC mantém a alimentação frontal na N2, oferecendo uma transição mais suave para os clientes.

Simultaneamente, a Samsung Electronics está a regressar ao mercado, tornando-se uma ameaça a não subestimar. Apesar de ter perdido pedidos da Qualcomm devido a problemas de yield, a Samsung está a avançar com a sua tecnologia de 2nm, SF2. Relatos indicam que a Samsung assinou um acordo de fornecimento de 165 mil milhões de dólares com a Tesla, e há sinais de que a Qualcomm possa regressar. A Samsung não só oferece preços agressivos, como a sua fábrica em Taylor, Texas, ameaça a vantagem de produção doméstica da Intel nos EUA.

Clientes em busca de saída: Apple, Nvidia e o relógio a contar

A análise considera que, neste cenário, a estratégia de múltiplas fontes de fornecimento, sem fabs próprios, representa a última oportunidade da Intel.

Segundo o analista Ming-Chi Kuo, a Apple já recebeu o PDK do 18A da Intel e realizou simulações internas, com resultados dentro do esperado. Especula-se que a Apple possa, em 2026, terceirizar a produção do chip de entrada do MacBook Air ou do iPad Pro para a Intel. Para a Apple, esta é uma estratégia para reduzir a dependência exclusiva da TSMC e mitigar riscos geopolíticos. No entanto, o acordo ainda não foi finalizado, sendo que o primeiro semestre de 2026 será decisivo.

A postura da Nvidia é mais cautelosa. Apesar de ter investido 5 mil milhões de dólares na Intel e possuir cerca de 4% de participação, o sinal de cooperação na fabricação de chips ainda é vago. A Reuters relatou que a Nvidia teria pausado testes com o 18A, mas a DigiTimes indicou que a Nvidia está a explorar a utilização do processo 18A ou 14A da Intel para fabricar o próxima geração de GPUs (código Feynman), integrando a tecnologia de encapsulamento avançado EMIB da Intel. Este modelo — “núcleo de computação na TSMC, módulos periféricos na Intel” — pode ser uma abordagem pragmática de entrada.

Além disso, a Microsoft e a AWS já planeiam usar o processo 18A da Intel para fabricar aceleradores de IA e chips de servidores personalizados, embora mais como uma estratégia de resiliência na cadeia de abastecimento do que uma escolha tecnológica definitiva.

O tempo para a Intel está a escassear. Com a capacidade das fábricas na Arizona (TSMC) e em Taylor (Samsung) a ser liberada, o diferencial de “fabricação doméstica nos EUA” que a Intel atualmente desfruta será diluído. Se não conseguir demonstrar estabilidade de yield e maturidade ecológica até 2026-2027, os principais clientes podem continuar a preferir a TSMC ou a Samsung, que está a recuperar terreno.

Para a foundry da Intel, isto deixou de ser uma questão de “potencial” para se tornar uma questão de “provar”. Só a entrada bem-sucedida do 18A-P com clientes externos e a escala de produção podem ativar a roda de aprendizagem do yield, garantindo espaço de sobrevivência para o processo de 14A. Caso contrário, a estratégia de foundry poderá enfrentar uma nova contração estratégica.

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